玻璃反應(yīng)釜在設(shè)定恒溫條件下密閉的玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，目前是現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥和新材料合成的理想設(shè)備。隨著技術(shù)的發(fā)展，以及生物制藥等行業(yè)的需求擴(kuò)大，玻璃反應(yīng)釜的發(fā)展也不斷加快，并且產(chǎn)品類型和功能不斷增多，應(yīng)用愈加廣泛。

　　*，合理安裝、正確操作設(shè)備是保證玻璃反應(yīng)釜運(yùn)行穩(wěn)定的前提。業(yè)內(nèi)表示，在雙層玻璃反應(yīng)釜工作的過程中，實(shí)際上有些地方是非常容易被用戶忽略的。對此，業(yè)內(nèi)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)做了總結(jié)，筆者進(jìn)行了簡要的整理。

　　其一，注意保溫。據(jù)了解，由于玻璃反應(yīng)釜中間的夾層厚度較小，因此保溫性能較差。在使用高溫、低溫的過程中，用戶均需要使用保溫材料對釜體進(jìn)行保溫保護(hù)。

　　同時，用戶需對反應(yīng)釜的釜體以及導(dǎo)液的管子用保溫材料包裹，注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。

　　其二，控溫介質(zhì)選擇。一般而言，用戶會根據(jù)所需要的反應(yīng)溫度，選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì)，作為反應(yīng)的熱量傳播介質(zhì)。低溫選擇浴，常溫選擇水浴，高溫則選擇油浴。

　　業(yè)內(nèi)建議，使用低溫或者高溫時，注意選擇合適的介質(zhì)，關(guān)鍵在于黏度。“黏度太大介質(zhì)，循環(huán)泵可能帶不動，介質(zhì)循環(huán)效果不好，無法達(dá)到需要的控溫效果。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵，壓入介質(zhì)壓力過大，易損壞雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯，反應(yīng)釜破裂。”

　　據(jù)了解，通常廠家都會根據(jù)自己的產(chǎn)品，配套相應(yīng)的加熱介質(zhì)供選擇。

　　其三，存放位置需合理。雙層玻璃反應(yīng)釜作為反應(yīng)放大試驗(yàn)裝置，體積通常為50 - 150L，特定情況體積可以定制，因此，試驗(yàn)的規(guī)模不容小覷。由于釜體為玻璃材質(zhì)，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇。

　　就存放條件而言，腳輪雖然可以有腳扣固定，但是穩(wěn)定性不強(qiáng)。因此，用戶在存放過程中注意選擇平坦的地方平放，并且保持機(jī)械攪拌中心與反應(yīng)釜一致，否則易搖晃不穩(wěn)，發(fā)生安全事故。另外，必須放置在通風(fēng)位置好的場所。

　　其四，加料注意事項。由于雙層玻璃反應(yīng)釜為獨(dú)立的反應(yīng)架子，且預(yù)留加料口較小，因此加料過程比較困難。

　　對此，業(yè)內(nèi)建議固體類試劑可以配成溶液加入釜內(nèi)，液體類試劑可通過配套水泵或者油泵抽入釜內(nèi)。尤其是，通過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應(yīng)料加入反應(yīng)釜中，需要配套相應(yīng)的移動梯子，以便工作人員加入試驗(yàn)物料。

　　此外，玻璃反應(yīng)釜一次性投料量不宜過大，用戶需要根據(jù)反應(yīng)的溫度、回流以及壓力，進(jìn)行評估，加入適宜的用料量，一般不宜超過釜體的2/3。